Листогибочные работы (Гибка металла)

Листогибочные работы, или гибка листового металла, это способ обработки прямолинейной заготовки давлением с образованием определенных углов между частями заготовки или приданием ей определяемой техническим заданием криволинейной формы. Такая технологическая операция позволяет сформировать из плоского проката изделия требуемой формы и размера. В отличие от сварки гибка листового металла является менее затратной и требует меньше времени.

Самое частое применения гнутых листов металла – кузовные автомобильные формы, корпуса приборов и оборудования, изготовление металлической мебели. Технологически гибку металла можно проводить в ручном или механизированном/автоматизированном режиме на станках с высокой точностью обработки изделий.

Оборудование и технологии гибки металла

Промышленная гибка листового металла на практике осуществляется с учетом некоторых особенностей технологического процесса:

• Холодная гибка листов металла используется для деталей и узлов, не подвергающихся нагрузке;
• Для изготовления продукции, работающей под нагрузкой, применяется рекристализационный отжиг, который стабилизирует структуру металла и снимает деформационные напряжения;
• Размер и объем пустот, которые остаются между зернами металла, а также степень напряжения металла прямо пропорциональны радиусу изгиба и зависят от гибочного инструмента;
• При соблюдении проектного радиуса кривизны изделие допускается к эксплуатации после испытаний образца на прочность.

Стали и сплавы под воздействием высокой температуры становятся более податливыми и гибкими, но для каждого металла устанавливают свою оптимальную температуру.

Оборудование, на котором проводятся листогибочные работы:

• Ротационные механизмы;
• Поворотное оборудование;
• Гидравлический пресс с ЧПУ (числовым программным управлением).

Промышленная гибка металла осуществляется на профилегибочном оборудовании прокатом металла на станках с изменяемым количеством прокатных валков, а не изгибанием заготовки.

Способы и результаты гибки

Технологии, по которым проводится гибка металлов, следующие:

• Свободное изготовление, позволяющее гнуть детали разной толщины с заданным углом изгиба;
• Калибровка обеспечивает более высокую точность, но производительность будет ниже.

Разнообразие сложных инструментов и оборудования в компании позволяет изготавливать продукцию разной конфигурации, размеров, диаметров и степени точности:

• Детали со сложной и простой геометрией;
• Элементы с закрытым, С-, V- и U-образным профилями разных размеров;
• Заготовки с большой и малой длиной плеча.

Этапы гибки:

• Раскрой металла при помощи лазера обеспечивает гладкость торцевых поверхностей без дополнительной шлифовки;
• Расчет операций производится на станках с ЧПУ, что ускоряет процесс гибки;
• Непосредственно гибка – это деформация или придание формы заготовке вдавливанием заготовки пуансоном пресса в матрицу.